{"id":3350,"date":"2023-03-23T06:55:46","date_gmt":"2023-03-23T06:55:46","guid":{"rendered":"http:\/\/www.energo.com.pl\/technologie\/"},"modified":"2023-05-04T14:51:50","modified_gmt":"2023-05-04T14:51:50","slug":"technologien","status":"publish","type":"page","link":"http:\/\/www.energo.com.pl\/de\/technologien\/","title":{"rendered":"Technologien"},"content":{"rendered":"

[vc_row full_width=“stretch_row“ css=“.vc_custom_1574413887624{background-image: url(http:\/\/www.energo.com.pl\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/slajder.png?id=1445) !important;}“][vc_column]

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Technologie zur Herstellung, Modernisierung und Renovierung von Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauschern<\/span><\/h3>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_row“ content_placement=“middle“ css=“.vc_custom_1574413401780{background-image: url(http:\/\/www.energo.com.pl\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Obszar-kompozycji-2.png?id=2074) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}“ el_class=“oferta_tlo“][vc_column]
<\/div>[vc_custom_heading text=“Rohrdemontagetechnik“ font_container=“tag:h2|font_size:26|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Hydraulisches Abrei\u00dfen von Rohren aus \u00d6ffnungen im Rohrboden<\/div><\/span>
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Unabh\u00e4ngig von der Verbindung des Rohres mit dem Rohrboden ist das grundlegende Vorgehen das L\u00f6sen des Rohres von dieser Verbindung. Dieser Eingriff wird immer mittels einer speziellen Backe durchgef\u00fchrt, die in der \u00d6ffnung des Rohrs platziert und von einem hydraulischen Mehrkolbenzylinder mit einer Axialkraft von 6 bis 32 Tonnen gesteuert sowie bewegt wird. Die Verwendung dieser Technik erm\u00f6glicht es, den Rohrboden immer wieder zu erneuern, ohne dass die Gefahr besteht, dass die \u00d6ffnungen besch\u00e4digt werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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<\/div>[vc_custom_heading text=“Erg\u00e4nzende Ma\u00dfnahmen“ font_container=“tag:h3|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Entfernung von Verschlussstiften<\/div><\/span>
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Alle Blindstopfen f\u00fcr besch\u00e4digte Rohre sind zu entfernen, bevor die Rohre ausgebaut werden. Diese werden durch die Demontage oder das Aufbohren entfernt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Entfernung von Ablagerungen aus Rohren<\/div><\/span>
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Mit speziellen Bohrern werden feste Ablagerungen (Zunder, Korrosion) aus den \u00d6ffnungen entfernt. Dieses Vorgehen ist notwendig, damit weitere spezielle Pr\u00e4zisionswerkzeuge effektiv eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Ausschneiden von Schwei\u00dfn\u00e4hten<\/div><\/span>
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Im Falle von W\u00e4rmetauschern, bei denen zus\u00e4tzlich Rohre an den Rohrboden geschwei\u00dft werden, sind die Schwei\u00dfn\u00e4hte mit speziellen Fr\u00e4sk\u00f6pfen zu entfernen, bevor die Rohre selbst abgerissen werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Durchschneiden von Rohren hinter dem Rohrboden<\/div><\/span>
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W\u00e4hrend der Demontage von d\u00fcnnwandigen Rohren werden diese hinter dem Rohrboden mit einem Spezialwerkzeug abgeschnitten. Dieser Vorgang ist notwendig, wenn sich im Inneren des W\u00e4rmetauschers mehrere Trennw\u00e4nde befinden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Herausziehen von gebrochenen Rohren mit einem speziellen Zylinder<\/div><\/span>
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In den meisten F\u00e4llen wird das Rohr nach dem Abrei\u00dfen manuell aus dem B\u00fcndel entfernt. Es gibt W\u00e4rmetauscher, bei denen die Au\u00dfenfl\u00e4chen der Rohre mit festen Ablagerungen bedeckt oder die Rohre verformt sind. In diesem Fall ist eine hohe axiale Kraft (spezieller Antrieb) erforderlich, um das Rohr aus dem B\u00fcndel zu entfernen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_row“ content_placement=“middle“ css=“.vc_custom_1574413401780{background-image: url(http:\/\/www.energo.com.pl\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Obszar-kompozycji-2.png?id=2074) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}“ el_class=“oferta_tlo“][vc_column]
<\/div>[vc_custom_heading text=“Montagetechnik f\u00fcr neue Rohre“ font_container=“tag:h2|font_size:26|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Ausf\u00fchrung herk\u00f6mmlicher eingewalzter Verbindungen<\/div><\/span>
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Die eingewalzte Verbindung ist eine \u00e4hnliche Technik wie das Nieten, in beiden F\u00e4llen wird die Verbindung durch plastische Bearbeitung des Materials hergestellt. W\u00e4hrend Nietverbindungen bereits Geschichte der Drucktechnik sind, ist die eingewalzte Verbindung zwischen Rohr und Rohrboden nicht zu untersch\u00e4tzen. F\u00fcr ein typisches Konstrukt \u201esteifes Sieb \u2013 weiches Rohr\u201c, mit der Beibehaltung der Proportionen von Einwalzl\u00e4nge, Rohrdicke und Dicke der Br\u00fccke zwischen den Rohren, wird \u00fcblicherweise eine Selbstvorschub-Rohrwalze verwendet, die mit einem elektronisch gesteuerten Drehmoment verbunden ist. Bei den derzeit hergestellten Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauschern sind etwa 80% der Verbindungen eingewalzte Verbindungen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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<\/div>[vc_custom_heading text=“Erg\u00e4nzende Ma\u00dfnahmen“ font_container=“tag:h3|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Reinigung und Entfettung der Oberfl\u00e4chen von Rohrboden\u00f6ffnungen und Rohrenden<\/div><\/span>
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Voraussetzung f\u00fcr eine dichte und dauerhafte Verbindung zwischen Rohr und Rohrboden ist, dass die angrenzenden Oberfl\u00e4chen der Rohr\u00f6ffnung und des Rohrs glatt und sauber sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Einf\u00fchrung von Rohren<\/div><\/span>
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Das Einf\u00fchren der Rohre erfolgt mithilfe von Piloten, welche der Gefahr vorbeugen sollen, dass die Rohre an den Trennw\u00e4nden h\u00e4ngen bleiben und diese besch\u00e4digen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Arretieren von Rohren in den \u00d6ffnungen<\/div><\/span>
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Durch die Fixierung des Rohrs und die Beseitigung des Spielraums zwischen dem Rohr und der \u00d6ffnung im Rohrboden wird verhindert, dass sich das Rohr w\u00e4hrend des Einwalzvorgangs bewegt und dreht.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Endbearbeitung von Rohrenden<\/div><\/span>
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Technologische \u00dcbersch\u00fcsse der Rohre werden mithilfe von Planungsk\u00f6pfen entfernt. Au\u00dferdem k\u00f6nnen die so verbundenen Rohre abgedichtet oder \u201eauf den Radius\u201c abgerundet werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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<\/div>[vc_custom_heading text=“Sonderf\u00e4lle von Verbindungen zwischen Rohr und Rohrboden“ font_container=“tag:h2|font_size:26|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]

Bei der Herstellung von W\u00e4rmetauschern mit den h\u00f6chsten Betriebsparametern werden in den \u00d6ffnungen der Rohrb\u00f6den oftmals Kan\u00e4le eingesetzt, die nach dem Einwalzen als Labyrinthdichtung fungieren. Beim Einsatz dieser Kan\u00e4le muss der eingewalzte Abschnitt l\u00e4nger sein \u2013 das Einwalzen wird in solchen F\u00e4llen, je nach L\u00e4nge, in einem oder zwei Schritten durchgef\u00fchrt. Die schnelle Entwicklung der Schwei\u00dftechnik erm\u00f6glicht heute die Ausf\u00fchrung pr\u00e4ziser und zuverl\u00e4ssiger Schwei\u00dfverbindungen zwischen Rohr und Rohrboden. Wesentlich bessere Ergebnisse werden jetzt durch die Kombination von typischen Einwalzungstechniken mit Schwei\u00dftechniken erzielt, d. h. \u201eEinwalzen + Schwei\u00dfen\u201c, \u201eWeiterschlag + Schwei\u00dfen\u201c oder bei W\u00e4rmetauschern f\u00fcr die h\u00f6chsten Betriebsparameter \u201eKan\u00e4le in der \u00d6ffnung + Weiterschlag + Einwalzen + Schwei\u00dfen\u201c. Neben dem typischen Einwalzen und hydraulischen Aufweiten von Rohren bieten wir zus\u00e4tzlich eine Kombination dieser Techniken mit dem Orbitalschwei\u00dfen von Rohren mit dem Rohrboden mithilfe von Polysoude-Schwei\u00dfautomaten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Ausf\u00fchrung von Einwalzverbindungen mit einem einfachen Einwalzger\u00e4t mit integrierter Vorschubeinheit<\/div><\/span>
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Die derzeitigen Konstruktionen von Turbinenkondensatoren, die einen Kompromiss zwischen Effizienz, Zuverl\u00e4ssigkeit und Kosten ausmachen, sind eine gro\u00dfe Herausforderung f\u00fcr Rohrleitungsmonteure. Ein relativ hartes, d\u00fcnnwandiges (0,3 \u2013 0,5 mm) ges\u00e4umtes Rohr sollte in einem weichen, schlaffen und rostfreien Rohrboden eingewalzt werden.<\/p>\n

Durch die Verwendung von einfachen Rohrwalzen mit integrierter Vorschubeinheit k\u00f6nnen pr\u00e4zise eingewalzte Verbindungen mit einer Wiederholgenauigkeit von \u00b1 1 % des Grades der eingewalzten Verbindung erzielt werden. Dieser Effekt wird nach der Pr\u00fcfung auf einer Testplatte und der Einstellung des optimalen Antriebsmoments f\u00fcr die Rohrwalze erzielt.<\/p>\n

Die Verwendung einer solchen L\u00f6sung verhindert, dass die Br\u00fccke durchbrochen wird. Ein solcher Effekt ist bei einer Selbstvorschub-Rohrwalze unm\u00f6glich.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Hydraulisches Aufweiten von Rohren im W\u00e4rmetauscher f\u00fcr die h\u00f6chsten Betriebsparameter<\/div><\/span>
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Immer h\u00f6here Betriebsparameter von W\u00e4rmetauschern, insbesondere in der Energie-, Chemie- und Abfallverwertungsindustrie, machen den Einsatz von sehr dicken Rohrb\u00f6den erforderlich.<\/p>\n

Hydraulisches Aufweiten \u2013 die bisher einzige Technik, die eine dichte Haftung der Rohrwand an der Oberfl\u00e4che der \u00d6ffnung im Rohrboden garantiert. Der Prozess des Aufweitens erfolgt langsam und wird vollst\u00e4ndig durch das Mess- und Kontrollsystem gesteuert.<\/p>\n

Der wichtigste Effekt dieses Prozesses ist die Erhaltung der Rohrstruktur in ihrem unver\u00e4nderten Zustand, w\u00e4hrend bei der Durchf\u00fchrung dieses Prozesses mit einer mechanischen Rohrwalze zweifellos eine Ver\u00e4nderung der Struktur eintreten w\u00fcrde.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Orbitalverschwei\u00dfen von Rohren mit dem Rohrboden<\/div><\/span>
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Die schnelle Entwicklung der Schwei\u00dftechnik macht es heute m\u00f6glich, pr\u00e4zise und zuverl\u00e4ssige Schwei\u00dfverbindungen zwischen Rohr und Rohrboden herzustellen. Wesentlich bessere Ergebnisse werden jetzt durch die Kombination von typischen Rohrwalztechniken mit Schwei\u00dftechniken erzielt, d. h. \u201eRohrwalzen + Schwei\u00dfen\u201c, \u201eUmw\u00e4lzung + Schwei\u00dfen\u201c oder \u2013 f\u00fcr die leistungsst\u00e4rksten W\u00e4rmetauscher \u2013 \u201eKan\u00e4le in der \u00d6ffnung + Umw\u00e4lzung + Rohrwalzen + Schwei\u00dfen\u201c.<\/p>\n

Neben dem typischen Rohrwalzen und dem hydraulischen Aufweiten von Rohren bieten wir zus\u00e4tzlich eine Kombination dieser Techniken mit dem Orbitalschwei\u00dfen von Rohren mit Rohrboden mittels Polysoude-Schwei\u00dfautomaten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Sonstige Verbindungstechniken von Rohren mit dem Rohrboden, wie z.B. L\u00f6ten, Kleben und Drosseln werden eher selten und vor allem au\u00dferhalb von Druckeinrichtungen eingesetzt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_row“ content_placement=“middle“ css=“.vc_custom_1574413401780{background-image: url(http:\/\/www.energo.com.pl\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Obszar-kompozycji-2.png?id=2074) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}“ el_class=“oferta_tlo“][vc_column]

<\/div>[vc_custom_heading text=“Erg\u00e4nzende Technologien, die im Notfall bei Renovierungen und Modernsierungen eingesetzt werden“ font_container=“tag:h2|font_size:26|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Wiederherstellung der Stegfragmenten im Rohrboden<\/div><\/span>
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Bei einer geringen Anzahl von Stellen (bis zu 8 %), bei denen die Br\u00fccken in den Rohrb\u00f6den durch \u00fcberm\u00e4\u00dfige Korrosion besch\u00e4digt sind, ist es wirtschaftlich sinnvoll, diese zu rekonstruieren. Solche Sch\u00e4den finden sich h\u00e4ufig an den Rohrb\u00f6den der Turbinenkondensatoren auf der K\u00fchlwasseraustrittsseite.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"image\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Vergr\u00f6\u00dferung des Durchmessers der \u00d6ffnungen in Rohrb\u00f6den und Trennw\u00e4nden<\/div><\/span>
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Bei der Modernisierung von W\u00e4rmetauschern (z. B. Vergr\u00f6\u00dferung des Rohrdurchmessers am B\u00fcndelrand zwecks der Beseitigung von Rohrschwingungen) wird h\u00e4ufig eine Vergr\u00f6\u00dferung des \u00d6ffnungsdurchmessers verwendet. Der Vorgang wird mittels eines speziellen Werkzeuges, das mit Kalibrierungsklingen ausgestattet ist, durchgef\u00fchrt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_row“ content_placement=“middle“ css=“.vc_custom_1574413401780{background-image: url(http:\/\/www.energo.com.pl\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Obszar-kompozycji-2.png?id=2074) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}“ el_class=“oferta_tlo“][vc_column]
<\/div>[vc_custom_heading text=“Technologien f\u00fcr die Herstellung und Renovierung von Ger\u00e4ten unter Produktionsbedingungen“ font_container=“tag:h2|font_size:26|text_align:left“ google_fonts=“font_family:Lato%3A100%2C100italic%2C300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C700%2C700italic%2C900%2C900italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal“]
Ausschneiden von Elementen<\/div><\/span>
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Der Pr\u00e4zisionszuschnitt von W\u00e4rmetauscherkomponenten aus gro\u00dfformatigen, bis zu 180 mm dicken Blechen erfolgt auf einer CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Stanzmaschine mit einem Arbeitsbereich von 4000 x 4000 mm. F\u00fcr s\u00e4urebest\u00e4ndige Stahlbleche setzen wir eine CNC-gesteuerte Plasmaschneidanlage mit einem Arbeitsbereich von 2000 x 4000 mm und einer Schnittst\u00e4rke von bis zu 25 mm ein.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Drehen von gro\u00dfformatigen Bauteilen<\/div><\/span>
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Die Rohrb\u00f6den der W\u00e4rmetauscher werden in der Regel aus homogenen Blechen oder gro\u00dfformatigen Schmiedest\u00fccken hergestellt. Das Drehen solcher B\u00f6den wird auf einer Drehbank mit einem Drehdurchmesser von bis zu 3200 mm durchgef\u00fchrt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Ausf\u00fchrung von tiefen Bohrungen<\/div><\/span>
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F\u00fcr die leistungsst\u00e4rksten W\u00e4rmetauscher werden Rohrb\u00f6den mit einer Dicke von bis zu 500 mm verwendet. Das Bohren von L\u00f6chern f\u00fcr solche Dicken wird unter anderem mit Tieflochbohrern durchgef\u00fchrt. Die \u00d6ffnungen bis zu 360 mm werden auf einem CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrum ausgef\u00fchrt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Aufrollen von M\u00e4nteln<\/div><\/span>
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Die W\u00e4rmetauscherm\u00e4ntel sind aus Blechtafeln gefertigt. Das Wickeln erfolgt auf NC-gesteuerten Walzen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Ausf\u00fchrung von Schwei\u00dfn\u00e4hten an M\u00e4nteln im Unterpulverschwei\u00dfverfahren<\/div><\/span>
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Um eine hohe Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfn\u00e4hte zu gew\u00e4hrleisten, verwenden wir eine NC-gesteuerte Unterpulverschwei\u00dfmaschine (SAW). Fugenst\u00e4rke bis zu 100 mm.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div>
Biegen von Rohren<\/div><\/span>
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U-Rohr-W\u00e4rmetauscher verwenden gebogene Rohre \u2013 sog. U-Rohre. Wir verwenden eine Rohrbiegemaschine, um solche U-Rohre in jedem Radius und jeder L\u00e4nge vorzufertigen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Kugelstrahlen von Stahloberfl\u00e4chen<\/div><\/span>
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Die Reinigung von Metalloberfl\u00e4chen von Rost, Lack- und Farbresten vor dem Auftragen von Korrosionsschutzbeschichtungen erfordert den Einsatz von Strahlen in einer Strahlkammer.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

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Auftragen von Korrosionsschutzbeschichtungen<\/div><\/span>
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Um die Haltbarkeit der W\u00e4rmetauscher zu erh\u00f6hen, werden die Stahloberfl\u00e4chen mit Korrosionsschutzbeschichtungen versehen. Wir tragen die Beschichtungen in einer Trockenkabine auf und stellen durch Folgendes sicher, dass die richtigen Parameter der Korrosionsschutzbeschichtung erreicht werden:<\/p>\n

    \n
  • konventionelle Auftragung von Lack und Farbe<\/li>\n
  • elektrostatische \u201eAir-Coat\u201c-Auftragung.<\/li>\n<\/ul>\n

    Dar\u00fcber hinaus bieten wir die Metallisierung von Rohrb\u00f6den durch Lichtbogenspritzen an.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″]

    \"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]<\/div><\/div><\/div><\/div>
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